蒸汽发生器的日常维护和保养
一、例行维护1、每天的工作
（1）水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵。
（2）火焰监测的检查。
（3）转动、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭。
（4）冲洗水位计1-2次（每班），要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净。
（5）排污1-2 次（每班）。
2、定期的工作
（1）每周要检查的项目
1）超低水位停炉，要进行停炉试验（按B3板上边的按钮，应能模拟缺水停炉），或是排污，来检查超低水位停炉的功能。
2）安全阀手动开启一次，复位要迅速。
3）燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s内停炉并对电眼进行擦拭。
4）阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。
5）各处螺栓进行紧定，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。
（2）每月要清洗一次燃气管路上的过滤器。
二、正常停炉
（1）将炉火停下：先将大小火旋钮旋至小火位置，然后将燃烧器关掉。
（2）将蒸汽降压。
（3）上水至高水位。
（4）关闭主蒸汽阀。
（5）关闭上水节门。
（6）关好燃气节门。
（7）检查排污阀是否关好并且严密。
（8）关闭总电源开关。
对热水锅炉的停炉，燃烧器关闭后循环泵不能立即停泵。
三、临时停电的处理
（1）关闭主蒸汽阀。关闭总电源。
（2）外部清扫
外部清扫分为人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。此外，对不同结构的锅炉也可采用如下的特殊方法，但不得弄湿砖墙及耐火材料等。
- 蒸汽湿透法。用蒸汽喷湿后，将灰除去。
- 水浸湿法。用水喷雾喷湿后，将灰除去。
- 水洗法。使用大量PH=8-9的水进行水洗。采用这种方法，必须是不接触耐火砖墙而适合水洗的结构。
- 其他还有喷沙粒、喷钢珠等特殊清扫方法。
1、受热面外部的清扫是否彻底，烟道是否还残留烟灰烟苔。
2、对砖墙的破损松动处是否进行了修补。
3、是否有挡板、隔墙的损坏，以至引起烟气短路之处。
4、锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物，是否填充完好。
5、对烟道的排污管、横梁钢柱等的绝热防护措施是否完善。
6、锅炉本体的安装有无缺陷，热膨胀的处理是否正确。等的绝热防护措施是否完善。
7、锅炉本体的安装有无缺陷，热膨胀的处理是否正确。
8、吹灰器的喷射方向与安装位置是否正确。
9、防爆门的框、活动板以及加压弹簧有无烧损、变形。活动板的功能是否正常。
10、烟道闸板开关动作是否灵活。
11、砖墙耐火材料有无受潮湿。
12、蒸汽发生器本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹。
3、停炉保养
锅炉在停炉期间，受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈，使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后，铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积，并且氧化铁不断剥落，以至缩短锅炉使用年限，甚至严重减低钢板强度而发生爆炸事故。因此，作好停炉保养工作，是保证锅炉安全经济运行必不可少的重要措施。
常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养等数种。
（1）压力保养
压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa，锅水温度稍高于100℃以上，既使锅水中不含氧气，又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅水温度，可以定期在炉膛内生微火，也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。
（2）湿法保养
湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。然后加入软化水至最低水位线，再用专用泵将配制好的碱性保护溶液注入锅炉。保护溶液的成分是：氢氧化钠（又称火碱）按每吨锅水加8-10Kg，或碳酸钠（又称纯碱）按每吨锅水加20Kg，或磷酸三钠按每吨水加20Kg。当保护溶液全部注入后，开启给水阀，将软化水灌满锅炉（包括过热器和省煤器），直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，开启专用泵进行水循环，使溶液混合均匀。保护溶液的作用是使锅炉受热面逐渐形成一层碱性水膜，从而保护受热面不被氧化腐蚀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；要定期开泵进行水循环，使各处溶液浓度一致；还要定期取溶液化验，如果碱度降低，应予补加。冬季要采取防冻措施。
（3）干法保养
干法保养适用于停炉时间较长，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭蒸汽管、热水锅炉的供热水管、给水管和排污管道上的阀门，或用隔板堵严，与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开人孔使锅筒自然干燥。如果锅炉房潮湿，最好用微火将锅炉本体，以及炉墙、烟道烘干，然后将干燥剂，例如块状氧化钙又称生石灰按每立方米锅炉容积加2-3Kg，或无水氯化钙按每立方米锅炉容积加2Kg用敞口托盘放在炉内，以及用布袋吊装在锅筒内，以吸收潮气。最后关闭所有人孔、手孔，防止潮湿空气进入锅炉。以后每隔半个月左右检查一次受热面有无腐蚀，并及时更换失效的干燥剂。
（4）充气保养
充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氮气或氨气，从锅炉最高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力，迫使较重的空气从锅炉最低处排出，使金属不与氧气接触。氮气充入锅炉后，即可驱除氧气，又因其成碱性反应，更有利于防止氧腐蚀。 对长期停用的锅炉，受热面外部在清除烟灰后，应涂防锈漆；受热面内部在清除水垢后，应涂锅炉防腐漆。锅炉的附属设备也应全部清刷干净。光滑的金属表面应涂油防锈。送风机和引风机中的润滑油应放尽。所有活动部分每星期应转动一次，以防锈住。
电加热蒸汽发生器以其独特的便捷、环保、干净特性深受用户喜欢，但由于不是专业人士，所以遇到一些电加热蒸汽发生器故障时就感觉力不从心了。在此，河南德尔盛机械设备有限公司蒸汽发生器技术部为您整理一些电加热蒸汽发生器常见问题及解决办法供您参考。
1、电加热蒸汽发生器局部散热器不热
这种故障第一种可能就是阀门失灵的缘故。阀门盘掉落在电加热蒸汽发生器内部会堵塞热气流动通道。解决办法是打开阀门压盖进行修理，或把失灵阀门更换掉。第二种可能集气罐存气太多，阻塞了管路。解决办法是打开系统中所设置的放气附件，如散热器上的手动放风门、集气罐上的排气阀等。查找堵塞管路的办法主要有手摸和放水两种方法。手摸的方法是哪里温度低就是哪里出了问题，放水的方法就是逐段放水，在不同管道的中间放水。如果一端的水继续往前流，则这端没问题；如果流了一段又折回来了，则说明这端堵塞，拆开这段管子把堵塞物取出就行。
2、电加热蒸汽发生器使用过程中突然遇到停电或停水怎么办？
电加热蒸汽发生器停水或者停电时，如果不处理会对电加热蒸汽发生器系统造成损害。如果电加热蒸汽发生器在使用过程中突然停水，正确的做法是及时把电加热蒸汽发生器的电源关掉。同时把储水罐里备用的水放到电加热蒸汽发生器里面，防止电加热蒸汽发生器空烧损害锅炉系统。如果电加热蒸汽发生器在使用过程中突然断电，正确的做法是关闭电加热蒸汽发生器的排出阀门，保证蒸汽发生器系统的内部压力。
3、电加热蒸汽发生器使用过程中压力突然降低，仪表指示不正常
一般情况下，电加热蒸汽发生器系统内部压力都是恒定的，一旦电加热蒸汽发生器系统压力突然降低，仪表指示不正常，很容易导致电加热蒸汽发生器系统损坏或出现故障。所以，如果发现压力表不稳定，很可能的原因就是管道内空气未排净。所以要尽快开启排气阀把管内的气体排出，同时把系统的其他部分关闭。然后检查管路和其他部件。
以上就是河南德尔盛机械设备有限公司蒸汽发生器技术部为您整理的蒸汽发生器及电锅炉常见问题的解决办法，如果遇到其他异常问题而用户自己很难找出问题所在，德尔盛技术部建议您立刻进行停炉处理，同时尽快联系专业人士进行处理，减少不必要的损失。
