近几年，德尔盛热能科技（四通锅炉集团）坚持推行6S管理，随着工作的推进，目前各生产区域整洁有序，安全标识明确、通道畅通、工具架物品摆放规范、物品标识清楚，有力地促进了工作质量和工作效率的提高。员工们表示越来越能感受到6s管理所带来的变化，不仅环境整洁了、秩序规范了、安全保证了，整个人的精神状态也随之变得更好了，工作效率也提升了。
走进车间，会看到现场管理发生了很大的变化，生产现场干净，没有烟头和纸屑、做好的锅炉成品摆放整齐有序，原材料管件等均划出了专门的存放区域。
随着企业高科技的发展、高尖端产品的生产，国内好的企业始终将6S管理贯彻到日常工作中。接下来让我们再来重温一下6S的定义，以更饱满的精神状态、更高的工作标准把6S工作做到极致。
6S管理是由整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个要素构成。
1、厂区整理工作
就是将工作区域的任何物品区分为有必要和非必要两种，除了有必要的留下来，其它物品都需清除。首先目的是腾出空间，空间活用，防止误用，创建清爽的工作场所。其次物品有无必要的判断依据要根据生产工作现场自身的诸如工艺规范、工艺定额、工时定额等来确定。整理后，进行区域划分、作标识等;
2、厂区整顿
将工作区域保留下来的必需品按照规定摆放整齐并加以标识。首先目的是使工作场所井井有条，减少寻找物品时间，整齐的工作环境可以消除过多的积压品。其次整顿的实施应具备相应的管理流程，履行非必需品整顿处理的相关手续，做好记录并备案;
3、卫生清除
将自己的工作区域看的见与看不见的区域清扫干净，保持干净、长期保持一个亮丽的工作场所。首先是稳定产品品质，减少工业伤害。其次清扫是改善现场环境的重要行动和措施，是消除生产现场跑冒滴漏的群众性管理工作;
4、保持清洁
维持上面整理、整顿、清扫成果。保持良好的工作环境以促进现场的有序生产。同时在清洁过程中规定每天6S管理时间;
5、职工素养
让每位员工养成依据规则做事的良好习惯，培养积极主动的工作精神。目的是培养具有良好习惯和遵章守纪的员工，营造团队精神;
6、生产安全
重视全员安全教育，树立安全第一、预防为主的安全生产观念，创造一个不必让人担心的工作环境。
6S工作也是一种态度和习惯问题，只要大家平时养成良好的工作习惯，按要求规范管理，日常的整理整顿工作就变得很简单了，也不需要额外花更多的时间去做。这工作需要我们长期坚持做，并以高度的责任感和不走样的执行力来规范生产现场。
